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濟源機械密封-天固密封-CDM120-2-2機械密封 ：

故金屬波紋管機械密封件在煉油行業(yè)的離心泵上得到廣泛的應(yīng)用。金屬波紋管機械密封件實物圖金屬波紋管機械密封件優(yōu)點：具有高精密性：焊接波紋管起到彈簧的作用，而且是好多個彈簧的組合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適應(yīng)高度旋轉(zhuǎn)，并且使密封面受壓均勻，利于防止泄露。

金屬波紋管機械密封件為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封。它的補償機構(gòu)為波紋管，密封環(huán)(動環(huán)或靜環(huán))和波紋管制成一個整體，中間沒有輔助密封圈，因此減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性;對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制。波紋管具有一定的彈性且移動沒有阻力，使用扭矩的傳遞不影響波紋管，CDM120-2-2機械密封，能起到補償作用，適用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類的工況。

填料密封

填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水等;一般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、yi爆和有毒介質(zhì)中。

機械密封

機械密封(也稱端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。

機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，濟源機械密封，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機械密封。

機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：

安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利裝；

設(shè)備的密封腔部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，CDM120-1機械密封，機械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進(jìn)，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封件等。

機械密封件按泄漏的時間分為哪幾種？

1、經(jīng)常性泄漏：從安裝運行或使用開始就發(fā)生的一種泄漏；

2、間歇性泄漏：運轉(zhuǎn)或使用一段時間后才發(fā)生的泄漏，時漏時停；

3、突發(fā)性泄漏：突然產(chǎn)生的泄漏。

五、機械密封件按泄漏部位分為哪幾種？

1、靜密封泄漏：密封副間的泄漏，如法蘭、卷口等結(jié)合面的泄漏；

2、動密封泄漏：密封副間的泄漏，如軸座間、填料間、動環(huán)與靜環(huán)間等動密封的泄漏；

3、關(guān)閉件泄漏：關(guān)閉件(閘板、閥、柱塞等)與關(guān)閉座間的一種泄漏；

4、本體泄漏：殼體、管壁、閥體、船體、壩身等材料自身產(chǎn)生的一種泄漏；

機械密封件摩擦副材料碳化硅。碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù)，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有熱壓碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅。硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC，CDM120-2機械密封，分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點：硬度高，耐磨性好；機械強度高，抗彎性好；導(dǎo)熱率較高而膨脹系數(shù)較小，密封面摩擦熱容易導(dǎo)出；無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。